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GMP符合性檢查要點

更新時間:2023-08-01      點擊次數(shù):3627

GMP符合性檢查要點

 

?  檢要點1:組織機構(gòu)圖  (組織機構(gòu)圖來源于文件,不能只下個紅頭文,一切都要有文件支持)。

 

?  檢查要點2:質(zhì)量部是否獨立設(shè)置、是否參與所有質(zhì)量活動及審核GMP文件;

 

?  檢查要點3:關(guān)鍵人員的職責(zé)是否清晰完整,招聘時也要有文件支持。如:資歷、經(jīng)驗、技能等方面都要有文件作出規(guī)定;

 

?  檢查要點4:企業(yè)負(fù)責(zé)人與實際負(fù)責(zé)人的關(guān)系,是否有授權(quán);

 

?  檢查要點5:培訓(xùn)管理部門的職責(zé)、年度培訓(xùn)計劃、培訓(xùn)計劃、培訓(xùn)方案、相關(guān)記錄、培訓(xùn)考核、培訓(xùn)跟蹤等。每個企業(yè)都存在人員培訓(xùn)不到位的情況,人員可以有培訓(xùn)不到位的現(xiàn)象出現(xiàn)但是有關(guān)培訓(xùn)的一整套文件不能有問題;

 

?  檢查要點6:衛(wèi)生   人員更衣程序、健康體檢、參觀人員管理、工衣工服工鞋是否有編號、服裝的清潔應(yīng)有記錄(先風(fēng)險評估后作出的規(guī)定)。

GMP驗證 (17).jpg


 

廠房與設(shè)施

 

?  檢查要點1:廠房、公用設(shè)施、固定 。(圖紙)

 

?  檢查要點2:生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)、質(zhì)量控制區(qū)布局圖;

 

?  檢查要點3:廠房設(shè)施清潔維護規(guī)程;

 

?  檢查要點5:溫度濕度控制情況(庫房溫度濕度需要驗證)

 

?  檢查要點6:防蟲、防鼠硬件措施及管理文件、記錄;

 

?  檢查要點7:人員進入生產(chǎn)、貯存、和質(zhì)量控制區(qū)的情況。(控制無關(guān)人員隨便出入)

 

?   檢查要點8:物流路線(從庫房到車間,特別注意在運輸過程中的管理措施)。

 

生產(chǎn)區(qū)

 

?  檢查要點1:生產(chǎn)工藝流程圖、潔凈區(qū)送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)布局圖(根據(jù)藥品生產(chǎn)過程的風(fēng)險評估來確定凈化級別以及溫度濕度壓差等要求)

 

?  檢查要點2:環(huán)境檢測報告

 

?  檢查要點3:產(chǎn)塵操作間、原輔料稱量室的設(shè)計、防止污染和交叉污染的措施

 

?  檢查要點4:儲存功能間是否能夠滿足物料在車間的暫存和流轉(zhuǎn)。

 

倉儲區(qū)

 

?  檢查要點1:庫房布局圖 (有特殊貯藏要求的物料如何存放)區(qū)域劃分是否合理;

 

?  檢查要點2:物料接收、發(fā)放、發(fā)運區(qū)域的設(shè)置;

 

?  檢查要點3:不合格物料、召回藥品是否隔離存放(物理隔離建設(shè)單獨的不合格庫或用不銹鋼建設(shè)圍欄、拉線或劃分區(qū)域不接受);

 

?  檢查要點4:物料儲存是否能滿足物料貯存條件;

 

?  檢查要點5:來料如何請驗、如何取樣(取樣車專家有意見,如企業(yè)有條件可以做取樣間)。

 

化驗室

 

?  檢查要點1:微生物室布局圖、化驗室與生產(chǎn)區(qū)最好區(qū)分開;

 

?  檢查要點2:樣品接收處置、貯存區(qū);

 

?  檢查要點3:儀器是否有專門的儀器室;

 

?  檢查要點4:化學(xué)試劑貯存區(qū)。

 

設(shè)備

 

?  檢查要點1:設(shè)備清單;

 

?  檢查要點2:設(shè)備采購、安裝、確認(rèn)、報廢的記錄和文件;

 

?  檢查要點3.:關(guān)鍵設(shè)備對藥品質(zhì)量產(chǎn)生不利影響的風(fēng)險評估  (有斷裂、脫落風(fēng)險的設(shè)備如:搖擺制粒機、震蕩篩的篩網(wǎng)斷裂);

 

?  檢查要點4.:設(shè)備的潤滑劑、冷卻劑管理規(guī)定是否符合要求;

 

?  檢查要點5:設(shè)備模具的采購、驗收、保管、維護、使用、發(fā)放及其報廢的管理規(guī)程和相關(guān)記錄;

 

?  檢查要點6:經(jīng)過改造或者大修的設(shè)備是否有變更記錄、大修后設(shè)備是否進行確認(rèn),是否在確認(rèn)符合要求后用于生產(chǎn);

 

?  檢查要點7:設(shè)備、設(shè)施清潔操作規(guī)程記錄、清潔效果是否經(jīng)過風(fēng)險評估、是否經(jīng)過確認(rèn);

 

?  檢查要點8:設(shè)備使用維護保養(yǎng)是否有記錄,記錄能否反應(yīng)出文件規(guī)定所要檢查的所有內(nèi)容;

 

?  檢查要點9:設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識、設(shè)備確認(rèn)的參數(shù)范圍;

 

?  檢查要點10:衡器、量具、儀表是否校驗

 

制藥用水

 

?   檢查要點1:機組相關(guān)檔案(包括設(shè)計安裝圖紙);

 

?    檢查要點2:工藝用水流向圖(總送總回儲罐、各用水點)有無盲管;

 

?   檢查要點3:工藝用水電導(dǎo)率及控制指標(biāo);

 

?   檢查要點4:原水、制藥用水的水質(zhì)監(jiān)測規(guī)定及相關(guān)記錄;

 

?   檢查要點5:純化水管道的清洗、消毒、維護保養(yǎng)規(guī)程及相關(guān)記錄;

 

?   檢查要點6:純化水系統(tǒng)的風(fēng)險評估(偏差以及變更情況);

 

?   檢查要點7:純化水系統(tǒng)的驗證情況。

 

空調(diào)系統(tǒng)

 

?  檢查要點1:機組相關(guān)檔案(包括設(shè)計安裝圖紙);

 

?  檢查要點2:空調(diào)系統(tǒng)圖(送風(fēng)圖、回風(fēng)圖、直排圖);

 

?  檢查要點3:空調(diào)系統(tǒng)的日常監(jiān)測情況(現(xiàn)場詢問);

 

?  檢查要點4:空調(diào)系統(tǒng)監(jiān)測規(guī)定及相關(guān)記錄;

 

?  檢查要點5:空調(diào)系統(tǒng)的清洗、消毒、維護保養(yǎng)規(guī)程及相關(guān)記錄;

 

?  檢查要點6:空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)險評估(偏差以及變更情況);

 

?  檢查要點7:空調(diào)系統(tǒng)的驗證情況。

 

物料

 

?  檢查要點1:原輔料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

 

?  檢查要點2:印字油墨(有、無,如有是否達(dá)到食用級以上);

 

?  檢查要點3:物料的接收、貯存、發(fā)放、使用、發(fā)運的操作規(guī)程及記錄;

 

?  檢查要點4:物料的取樣(取樣證)檢驗報告、放行單;

 

?  檢查要點5:進口藥材相關(guān)批件;

 

?  檢查要點6:外包裝標(biāo)識(嚴(yán)格按照條款設(shè)計如:中藥飲片標(biāo)識、中間體標(biāo)識、有復(fù)驗期和有效期、貯存條件一定要設(shè)計在標(biāo)識卡上);

 

?  檢查要點7:物料貯存是否合理(現(xiàn)場檢查)如何管理待驗品、不合格品、合格品(不合格品和召回物料一定要物理隔離);

 

?  檢查要點8:有特殊要求的物料如何儲存(易串味中藥飲片、陰涼儲存的中藥飲片、易燃易爆物料的儲存酒精);

 

?  檢查要點9:庫房布局是否合理防蚊等措施是否到位,存儲區(qū)要有布局圖(衛(wèi)生第一);

 

?  檢查要點10:標(biāo)識齊全、準(zhǔn)確是基礎(chǔ),賬物卡相符是核心(縱向橫向檢查經(jīng)的起)。

 

供應(yīng)商審計與評估倉儲區(qū)

 

?   檢查要點1:供應(yīng)商審計與評估管理規(guī)程;

 

?   檢查要點2:合格供應(yīng)商名單;

 

?   檢查要點3:供應(yīng)商審計與分級管理(分級是否有風(fēng)險評估);

 

?   檢查要點4:生產(chǎn)廠家與經(jīng)銷商的授權(quán)(必須有相關(guān)授權(quán))生產(chǎn)廠家與經(jīng)銷商的證照都要有,主要物料供應(yīng)商應(yīng)現(xiàn)場審計;

 

?   檢查要點5:審計記錄與審計報告(應(yīng)詳細(xì)闡述企業(yè)概況及質(zhì)量管理能力);

 

?   檢查要點6:質(zhì)量保證協(xié)議(責(zé)任是否明確詳見條款)

 

回收

 

?  檢查要點1:回收操作規(guī)程和記錄(回收的數(shù)量、處理流程);

 

?  檢查要點2:回收的定義是否理解正確

 

工產(chǎn)品的管理

 

?  檢查要點1:返工產(chǎn)品管理規(guī)程;

 

?  檢查要點2:返工產(chǎn)品審批是否完整;

 

?  檢查要點3:返工產(chǎn)品生產(chǎn)記錄;

 

?  檢查要點4:風(fēng)險評估、穩(wěn)定性考察;

 

?  檢查要點5:返工的定義是否理解正確

 

確認(rèn)與驗證

 

?  檢查要點1:驗證總計劃;

 

?  檢查要點2:確認(rèn)與驗證的范圍和程度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過風(fēng)險評估來確定;

 

?  檢查要點3:廠房、設(shè)施、設(shè)備、檢驗儀器變更后的確認(rèn),并保持持續(xù)的驗證狀態(tài);

 

?  檢查要點4:設(shè)備的清潔驗證方案報告;

 

?  檢查要點5:關(guān)鍵設(shè)備的消毒或滅菌驗證;

 

?  檢查要點6:三批生產(chǎn)工藝驗證情況。

 

生產(chǎn)管理

 

?  檢查要點1:生產(chǎn)許可證、生產(chǎn)批件、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

 

?  檢查要點2:批生產(chǎn)指令、批包裝指令、批生產(chǎn)記錄、批包裝記錄;

 

?  檢查要點3:關(guān)鍵工藝參數(shù)、生產(chǎn)處方是否與批件一致;

 

?  檢查要點4:工藝規(guī)程與SOP的一致性、生產(chǎn)設(shè)備與工藝的匹配性;

 

?  檢查要點5:實際操作能力、參數(shù)的控制能力、物料平衡情況;

 

?  檢查要點6:防止混淆、污染和差錯的控制措施、偏差處理;

 

?  檢查要點7:特殊產(chǎn)品粉塵的控制(除塵設(shè)施及現(xiàn)場效果);

 

?  檢查要點8:清場情況、人員控制、環(huán)境控制、摸具管理、設(shè)備日志;

 

?  檢查要點9:影響產(chǎn)品質(zhì)量的物料、設(shè)備發(fā)生變化應(yīng)確認(rèn)或驗證;

 

?  檢查要點10:整體布局及人員配備能否滿足生產(chǎn)要求

 

質(zhì)量控制實驗室

 

?  檢查要點1:人員是否符合要求;

 

?  檢查要點2:取樣人員授權(quán)怎么確定(是否有授權(quán)書);

 

?  檢查要點3:儀器設(shè)備能否滿足品種檢驗需求,是否校驗。查看儀器使用維護保養(yǎng)、清潔管理規(guī)程和記錄;

 

?  檢查要點4:儀器設(shè)備清單,查看檢驗量計算設(shè)備能否滿足需求;

 

?  檢查要點5:標(biāo)準(zhǔn)品、對照品的管理規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)品、對照品的來源及領(lǐng)用記錄;

 

?  檢查要點6:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否齊全、是否受控(如:中國藥典);

 

?  檢查要點7:檢驗操作規(guī)程和SOP相關(guān)記錄是否制定;

 

?  檢查要點8:檢驗方法驗證管理規(guī)程、報告和記錄;

 

?  檢查要點9:高效、氣相、紅外等系統(tǒng)適應(yīng)性檢查(驗證或確認(rèn)報告記錄)圖譜和數(shù)據(jù)的管理情況;

 

?  檢查要點10:取樣管理、樣品如何保管、發(fā)放、使用(要有記錄),檢驗上用的空白記錄怎么控制;

 

?  檢查要點11:檢驗數(shù)據(jù)結(jié)果超標(biāo)怎么管理、是否有SOP;

 

?  檢查要點12:留樣管理規(guī)程、穩(wěn)定性考察情況(年度計劃、考察方案、考察批次和檢驗周期、發(fā)生重大變更或偏差后穩(wěn)定性考察)實際留樣與規(guī)程是否相符;

 

?  檢查要點13:劇毒及有特殊要求的試劑如何管理(看現(xiàn)場、文件和記錄);

 

?  檢查要點14:培養(yǎng)基適用性實驗(檢驗記錄應(yīng)能反應(yīng)出培養(yǎng)基的批號);

 

?  檢查要點15:中藥提取過程中有機溶劑殘留限度是否在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定。

 

變更管理

 

?  檢查要點1:變更控制管理規(guī)程是否對原則、分類、程序作出規(guī)定(變更涉及范圍、控制流程、管理部門和人員;相關(guān)文件和記錄);

 

?  檢查要點2:變更后評估管理及考察評估記錄;

 

?  檢查要點3:返工、重新加工的評估、審核和批準(zhǔn),對驗證和穩(wěn)定性的影響;

 

?  檢查要點4:OOS調(diào)查控制系統(tǒng)。

 

偏差處理

 

?  檢查要點1:偏差處理管理規(guī)程、SOP;

 

?  檢查要點2:偏差處理相關(guān)的調(diào)查、報告、處理、糾正等記錄(與生產(chǎn)和檢測有關(guān)的偏差和失敗檢查:記錄、評估、及時調(diào)查、包括采取的糾正措施)。

 

糾正措施

 

?  檢查要點1:糾正措施的啟動;

 

?  檢查要點2:糾正措施與偏差的關(guān)系;

 

?  檢查要點3:糾正措施和預(yù)防措施風(fēng)險評估

 

產(chǎn)品質(zhì)量回顧

 

?  檢查要點1:產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析管理規(guī)程及SOP;

 

?  檢查要點2:產(chǎn)品評審:至少每年一次,包括評估報告(回顧分析、質(zhì)量趨勢分析圖)

 

投訴與不良反應(yīng)

 

?  檢查要點1:藥品不良反應(yīng)報告和監(jiān)測制度;

 

?  檢查要點2:投訴管理規(guī)程和SOP,投訴記錄;

 

?  檢查要點3:評價、調(diào)查、處理記錄;

 

?  檢查要點4:投訴定期評估分析報告。

 

委托生產(chǎn)

 

?  檢查要點1:合同內(nèi)容是否齊全,質(zhì)量責(zé)任是否明確。是否經(jīng)過省局的批準(zhǔn);

 

?  檢查要點2:物料管理、生產(chǎn)管理、記錄情況;

 

?  檢查要點3:受托方質(zhì)量管理體系的評價,中間體的運輸、存儲等的管理規(guī)定。

 

委托檢驗

 

?  檢查要點1:委托檢驗合同(責(zé)任是否在委托方);

 

?  檢查要點2:委托檢驗管理文件和sop;

 

?  檢查要點3:國家局或者省局委托批件內(nèi)容;

 

?  檢查要點4:委托方對受托方評估記錄和報告、委托方對受托方檢驗過程的監(jiān)督記錄;

 

?  檢查要點5:委托檢驗報告(蓋有紅章的原件)。

 

產(chǎn)品發(fā)運和召回

 

?  檢查要點1:產(chǎn)品發(fā)運管理規(guī)程;

 

?  檢查要點2:銷售記錄(名稱、批號、數(shù)量、收貨地址等);

 

?  檢查要點3:運輸方式(冷鏈)防止破損污染的具體措施;

 

?  檢查要點4:召回管理規(guī)程(召回是否向藥監(jiān)部門報告、召回產(chǎn)品的貯存、處置和評估);

 

?  檢查要點5:召回記錄;

 

?  檢查要點6:模擬召回(應(yīng)急演練)。

 

GMP認(rèn)證現(xiàn)場檢查清單

 

 

序號

檢查

內(nèi)容

檢查清單

關(guān)注點

質(zhì)量管理

 

質(zhì)量保證

1、質(zhì)量管理體系框架圖及分工情況;

2、企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)的制定;

3、質(zhì)量保證系統(tǒng)運作。

質(zhì)量保證系統(tǒng)是否有效運行

質(zhì)量控制

1、組織機構(gòu)圖及相關(guān)職責(zé)分工的文件;

2、文件系統(tǒng)。

職責(zé)、分工明確

質(zhì)量風(fēng)險管理

質(zhì)量風(fēng)險管理規(guī)程

1、風(fēng)險管理的啟動

2、風(fēng)險評估的方法

機構(gòu)與人員

 

機構(gòu)、關(guān)鍵人員

1、組織機構(gòu)圖;
2、關(guān)鍵人員資質(zhì)及管理經(jīng)驗簡歷及培訓(xùn)相關(guān)證明;
3、企業(yè)負(fù)責(zé)人與實際負(fù)責(zé)人的關(guān)系;

1、質(zhì)量管理部門是否獨立設(shè)置,是否參與所有質(zhì)量活動及審核GMP文件;

2、關(guān)鍵人員職責(zé)是否清晰、完整。

3、組織機構(gòu)圖的依據(jù)文件。

培訓(xùn)

1、培訓(xùn)管理的部門及職責(zé);
2、培訓(xùn)的計劃和方案;
3、培訓(xùn)的相關(guān)記錄;
4、參訓(xùn)人員檔案;
5、培訓(xùn)的相關(guān)內(nèi)容是否有針對性;
6、培訓(xùn)考核記錄;
7、從事高風(fēng)險操作區(qū)人員專門的培訓(xùn)內(nèi)容及記錄;

8、培訓(xùn)實際效果的評估。

關(guān)注培訓(xùn)內(nèi)容的針對性和有效性。

衛(wèi)生

1、人員衛(wèi)生操作SOP;
2、健康檢查檔案;
3、參觀人員管理規(guī)程;

1、人員更衣程序;

2、身體不適人員的管理。

廠房與設(shè)施

總體情況

1、廠房、公用設(shè)施、固定管道建造或改造后的竣工圖紙

2、廠區(qū)、周邊環(huán)境、生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)、質(zhì)量控制區(qū)、輔助區(qū)布局圖

3、廠房設(shè)施清潔維護規(guī)程

4、溫濕度的控制情況

5、防蟲、防鼠等情況

6、人員進入生產(chǎn)、貯存和質(zhì)量控制區(qū)的控制情況。

1、廠區(qū)、生產(chǎn)區(qū)人物流走向,是否將生產(chǎn)、貯存和質(zhì)量控制的區(qū)域作為非本區(qū)域人員的物流的通道;

2、周邊環(huán)境是否有污染源;

3、關(guān)鍵工序(配料、壓丸、化膠、干燥)的設(shè)置情況。

產(chǎn)

區(qū)

1、生產(chǎn)工藝流程圖、潔凈區(qū)送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)布局圖

2、空氣潔凈度檢測報告

3、產(chǎn)塵操作間的設(shè)計

4、藥品包裝廠房或區(qū)域等設(shè)計

5、溫度、濕度、時間的控制措施。

1、根據(jù)對藥品生產(chǎn)過程的風(fēng)險評估來確定凈化級別及溫濕度控制等要求

2、原輔料稱量室的設(shè)計、防止污染及交叉污染的措施

區(qū)

1、原輔料庫、成品庫、內(nèi)包材庫、標(biāo)簽庫、陰涼庫、冷庫、危險品庫布局圖

2、接收、發(fā)放和發(fā)運區(qū)域的設(shè)置

3、溫濕度管理規(guī)定及監(jiān)控記錄

4、取樣間管理規(guī)定及使用記錄,取樣區(qū)潔凈級別的監(jiān)測報告

1、區(qū)域劃分是否合理;

2、不合格、退貨或召回的物料或產(chǎn)品是否隔離存放;

3、儲存條件是否符合產(chǎn)品要求。

質(zhì)量控制區(qū)

1、微生物限度實驗室布局圖,檢驗儀器使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程及記錄

2、質(zhì)量控制實驗室是否與生產(chǎn)區(qū)分開

3、實驗室的設(shè)置是否合理

1、質(zhì)量控制實驗室通常應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)區(qū)分開

2、生物檢定、微生物和放射性同位素的實驗室還應(yīng)當(dāng)彼此分開。

3、樣品的處置區(qū)域

4、是否有專門的儀器室

輔助區(qū)

休息室、更衣室、盥洗室、維修間布局圖

休息室的設(shè)置不應(yīng)當(dāng)對生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)和質(zhì)量控制區(qū)造成不良影響。

設(shè)

 

 

設(shè)計和安裝

1、生產(chǎn)、檢驗設(shè)備目錄、

2、設(shè)備采購、安裝、確認(rèn)的文件和記錄

3、關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備對藥品質(zhì)量產(chǎn)生不利影響的風(fēng)險評估

4、設(shè)備使用潤滑劑、冷卻劑等的管理規(guī)定和記錄

5、生產(chǎn)用模具的采購、驗收、保管、維護、發(fā)放及報廢的操作規(guī)程及記錄

設(shè)備與生產(chǎn)品種是否相適應(yīng)

維護和維修

1、設(shè)備的預(yù)防性維護計劃和操作規(guī)程及記錄

2、設(shè)備的維護和維修對產(chǎn)品質(zhì)量影響的風(fēng)險評估報告

3、生產(chǎn)和檢驗用衡器、量具、儀表、記錄和控制設(shè)備以及儀器校準(zhǔn)檔案、檢查記錄

4、關(guān)鍵設(shè)備、容器的消毒或滅菌管理規(guī)程及記錄

經(jīng)改造或重大維修的設(shè)備應(yīng)當(dāng)進行再確認(rèn),符合要求后方可用于生產(chǎn)

 

使用和清潔

1、設(shè)備、設(shè)施清潔的操作規(guī)程、記錄

2、用于藥品生產(chǎn)或檢驗的設(shè)備和儀器的使用日志

3、生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識

4、設(shè)備確認(rèn)的參數(shù)范圍

1、已清潔的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)在清潔、干燥的條件下存放

校準(zhǔn)

生產(chǎn)和檢驗用衡器、量具、儀表、記錄和控制設(shè)備以及儀器校準(zhǔn)和檢查管理規(guī)程、檔案、記錄

生產(chǎn)、包裝、倉儲過程中使用的自動或電子設(shè)備應(yīng)當(dāng)按照操作規(guī)程定期進行校準(zhǔn)和檢查并記錄

制藥用水

1、制水系統(tǒng)的設(shè)計和安裝圖

2、制水系統(tǒng)運行記錄、日常監(jiān)測記錄

3、純化水、注射用水管道的清洗、消毒、滅菌規(guī)程、記錄

4、制藥用水及原水的水質(zhì)定期監(jiān)測規(guī)定及相應(yīng)的記錄

5、PW、WFI取樣點分布

1、回水溫度、電導(dǎo)率

2、PW總送電導(dǎo)率

3、WFI在線TOC

4、有無盲管

5、操作人員實際操作技能情況

6、制藥用水微生物污染達(dá)到警戒限度、糾偏限度時的處理措施及偏差、變更情況

空調(diào)系統(tǒng)

1、運行狀況及保養(yǎng)

2、日常監(jiān)測情況

3、清洗、維護、保養(yǎng)情況

4、無菌室空調(diào)系統(tǒng)

1、是否記錄初始壓差

2、有無超標(biāo)、偏差、變更情況

3、初、中、高效過濾器的更換周期

物料與產(chǎn)品

原物料與產(chǎn)品

輔料、與藥品直接接觸的包裝材料的管理

1.原料標(biāo)準(zhǔn)

2.輔料標(biāo)準(zhǔn)

3.印字油墨


1. 物料的接收、貯存、發(fā)放、使用、發(fā)運的操作規(guī)程

2.質(zhì)量部門按批取樣證、檢驗報告和放行單

3.發(fā)放時先進先出

4.文件完整性

5、中藥飲片接收是否按照產(chǎn)地、采收時間、采集部位、包裝形式等進行分類,并分別編制批號

6、中藥材、中藥飲片、中藥提取物外包標(biāo)識是否符合規(guī)定


3.進口原輔料的《進口藥品注冊證》

有效期、檢驗報告

供應(yīng)商審計、評估

供應(yīng)商及變更的供應(yīng)商資質(zhì)及現(xiàn)場審計報告

1.供應(yīng)商審計、評估管理規(guī)程;

2.合格供應(yīng)商名單

供應(yīng)商審計的內(nèi)容及分級管理

有特殊要求的物料的運輸

運輸管理規(guī)程

1.運輸工具

2.運輸過程的溫、濕度控制

3.運輸管理規(guī)程中的特殊要求

原輔料、與藥品直接接觸的包裝材料的接收

接收記錄

物料的名稱、代碼、數(shù)量、生產(chǎn)商、批號、復(fù)驗期等

待驗產(chǎn)品的管理

待驗產(chǎn)品的管理規(guī)程

貯存區(qū)域、標(biāo)識

計算機化倉儲管理

1.計算機化倉儲管理的操作規(guī)程

2.倉儲管理系統(tǒng)的驗證

1.系統(tǒng)故障、停機等特殊情況的處理

2.不合格品控制

3.待驗品的控制

4.安全保障

中間產(chǎn)品和待包裝產(chǎn)品的管理

中間產(chǎn)品和待包裝產(chǎn)品的管理規(guī)程

1.貯存:溫濕度和貯存時間

2.標(biāo)識是否包括名稱、批號、數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài)等

包裝材料的管理

1.內(nèi)包裝材料的管理規(guī)程

2.外包裝材料的管理規(guī)程

3.標(biāo)簽、說明書的管理規(guī)程

1.內(nèi)包材生產(chǎn)潔凈級別

2.專人、專區(qū)保管、發(fā)放

3.印刷內(nèi)容是否報藥監(jiān)部門審核,原版資料是否保存

4.舊印刷模板、包裝材料的銷毀

特殊物料的管理

特殊管理物料管理規(guī)程

1.數(shù)量

2.安全性

回收產(chǎn)品的管理

1.操作規(guī)程

2.記錄

1.回收產(chǎn)品的數(shù)量

2.處理流程

重新加工和返工產(chǎn)品的管理

1.重新加工和返工產(chǎn)品管理規(guī)程

2.重新加工和返工產(chǎn)品審批表

3.重新加工和返工產(chǎn)品生產(chǎn)記錄

1.數(shù)量

2.審批程序是否完整

3.風(fēng)險評估

4.穩(wěn)定性考察

5、定義的理解是否正確

退貨物料和產(chǎn)品的管理

1.管理規(guī)程

2.產(chǎn)品臺賬

1.數(shù)量

2.審批和銷毀程序

確認(rèn)與驗證


1、驗證總計劃

2、廠房、設(shè)施、設(shè)備和檢驗儀器確認(rèn)與驗證方案、報告

3、設(shè)備清洗驗證方案、報告

4、關(guān)鍵設(shè)備的消毒或滅菌驗證

1、確認(rèn)或驗證的范圍和程度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過風(fēng)險評估來確定

2、廠房、設(shè)施、設(shè)備和檢驗儀器變更后的確認(rèn)

3、生產(chǎn)特殊物料設(shè)備的清洗驗證

4、廠房、設(shè)施、設(shè)備和檢驗儀器應(yīng)當(dāng)經(jīng)過確認(rèn),并保持持續(xù)的驗證狀態(tài)

生產(chǎn)管理

原輔料

配制

生產(chǎn)指令

生產(chǎn)工藝

批生產(chǎn)記錄

1、生產(chǎn)指令

2、原輔料領(lǐng)用

3、處方投料

4、稱量精度

5、獨立稱量、復(fù)核是否及時標(biāo)識

中間產(chǎn)品和待包裝產(chǎn)品的貯存

現(xiàn)場及記錄

貯存條件

標(biāo)識

生產(chǎn)工藝驗證

計劃、方案、報告

方案可行性

工藝參數(shù)設(shè)定

驗證結(jié)果與工藝規(guī)程、SOP的一致性

再驗證周期及依據(jù)

清潔驗證

計劃、方案、報告

方案可行性

清潔劑/消毒劑的選擇

取樣方法、位置、標(biāo)準(zhǔn)判斷

再驗證周期及依據(jù)

工藝規(guī)程

操作規(guī)程

工藝規(guī)程與SOP的一致

生產(chǎn)處方、原輔料標(biāo)準(zhǔn)方法

批記錄是否反應(yīng)驗證參數(shù)

實際操作技能

注冊批件

批生產(chǎn)記錄

工藝規(guī)程

不同生產(chǎn)批量、規(guī)格不同的規(guī)定、SOP

參數(shù)的控制

生產(chǎn)操作

中藥前處理及沙棘果油的收集

生產(chǎn)環(huán)境、參數(shù)控制、中間產(chǎn)品控制、設(shè)備標(biāo)識、物料標(biāo)識

生產(chǎn)設(shè)備與工藝的匹配性、批記錄是否反應(yīng)驗證參數(shù)、生產(chǎn)操作與SOP一致性

現(xiàn)場及批生產(chǎn)記錄

 

包裝操作

包裝環(huán)境、標(biāo)識、防混淆差錯控制措施等

包材的發(fā)放使用、退庫、物料平衡、

批記錄是否反應(yīng)驗證參數(shù),包裝操作與SOP一致性

現(xiàn)場及批生產(chǎn)記錄

批生產(chǎn)

記錄

文件的批準(zhǔn)發(fā)放,空白批生產(chǎn)記錄管理

內(nèi)容完整、填寫及時規(guī)范、物料平衡、偏差處理

文件管理

現(xiàn)場

批包裝

記錄

文件的批準(zhǔn)發(fā)放,空白包裝記錄管理

內(nèi)容完整、填寫及時規(guī)范、偏差處理、標(biāo)簽現(xiàn)場管理

文件管理

 

生產(chǎn)管理

批號的編制及生產(chǎn)日期的確定

控制措施(混淆、差錯、污染)

特殊產(chǎn)品粉塵的控制

清潔清場情況、人員控制、環(huán)境控制、模具管理、主要設(shè)備使用情況(設(shè)備日志) 

文件管理

批生產(chǎn)記錄

現(xiàn)場

變更性

驗證

影響產(chǎn)品質(zhì)量的原輔料、設(shè)備等主要因素、發(fā)生變化應(yīng)確認(rèn)或驗證

文件、驗證計劃報告

電子賦碼管理

噴碼復(fù)核、保存、功能確認(rèn)

文件管理

批生產(chǎn)記錄

質(zhì)量控制與質(zhì)量保證

 

 

質(zhì)量控制實驗室

1、人員是否符合要求

2、設(shè)施設(shè)備能滿足品種檢驗需求。

資質(zhì)、能力評估報告

3、標(biāo)準(zhǔn)品、對照品的管理規(guī)程;
4、對自制標(biāo)準(zhǔn)品、對照品的管理規(guī)程。

5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否齊全;

6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定是否符合要求;(如中間產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)是否制定,中間產(chǎn)品檢驗方法是否經(jīng)批準(zhǔn),中間產(chǎn)品檢驗記錄)

7、檢驗操作規(guī)程SOP和相關(guān)記錄是否制定;

8、必要的檢驗方法驗證管理規(guī)程、報告和記錄;
9、儀器校準(zhǔn)和設(shè)備使用、清潔、維護的操作規(guī)程及記錄。
10、采用便于趨勢分析的方法需要保存的數(shù)據(jù)(如檢驗數(shù)據(jù)、環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)、圖譜等)的管理情況;
11、取樣管理規(guī)程;;
12、取樣授權(quán)人怎樣確定;;

13、計算機或自動化過程的驗證和安全性確認(rèn)

14、色譜系統(tǒng)的系統(tǒng)適應(yīng)性檢查(如高效、氣相)和確認(rèn)。
15、實驗室容量分析用玻璃儀器、試劑、試液、對照品及培養(yǎng)基是否對其質(zhì)量進行考核評估;
16、實驗動物管理文件及相關(guān)使用記錄。

17、檢驗數(shù)據(jù)結(jié)果超標(biāo)怎樣管理,是否有超標(biāo)檢查SOP及相關(guān)記錄。

18、留樣管理規(guī)程;

19、試劑、試液、培養(yǎng)基、檢定菌的管理規(guī)程;

1、查看品種標(biāo)準(zhǔn)進行核對;
 2、查看實驗室人員花名冊及資質(zhì)情況;
 3、檢驗用設(shè)施設(shè)備清單看是否與認(rèn)證品種相適應(yīng);是否校驗。
 4、查看上年生產(chǎn)情況,根據(jù)批次批量情況確定其人員、設(shè)施、設(shè)備是否相適宜。

5、標(biāo)準(zhǔn)品或?qū)φ掌穪碓醇邦I(lǐng)用記錄;

6、實驗室各種文件是否齊全,是否具有可操作性,空白記錄的分發(fā)等

7、取樣人員、取樣方法,是否按照取樣規(guī)程進行,抽取具有代表性樣品的方法。取樣分發(fā)管理

8、驗證方案及實施情況,

9、超標(biāo)概念,調(diào)查、處理的程序及結(jié)果。數(shù)據(jù)更改程序。

10、實際留樣與規(guī)程相一致。

11、毒性試劑保管;培養(yǎng)基適用性實驗;

12、中藥提取過程中有機溶劑殘留限度是否在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定。


物料、產(chǎn)品放行

1、物料和產(chǎn)品放行SOP(包括標(biāo)準(zhǔn)、職責(zé));
2、物料和產(chǎn)品放行相關(guān)記錄。

3、不合格品管理

 關(guān)注審核放行記錄

穩(wěn)定性考察

1、持續(xù)穩(wěn)定性考察管理規(guī)程、SOP;
2、年度持續(xù)穩(wěn)定性考察方案、計劃;
3、持續(xù)穩(wěn)定性考察記錄。

持續(xù)穩(wěn)定性考察方案、計劃;考察批次數(shù)和檢驗周期,發(fā)生重大變更或偏差后的穩(wěn)定性考察


變更管理

1、變更控制管理規(guī)程是否對原則、分類、程序等作出規(guī)定;
2、變更后評估管理及考察評估記錄;
3、、返工和重新加工的評估、審核和批準(zhǔn),對驗證和穩(wěn)定性的影響。

4、實驗操作變更控制系統(tǒng)

 變更涉及范圍、控制流程、管理部門和人員;相關(guān)的文件及記錄。

偏差處理

1、偏差處理管理規(guī)程;
2、偏差處理SOP;
3、偏差處理相關(guān)的調(diào)查、報告、處理、糾正等記錄;
 
 

1、偏差涉及范圍,偏差報告、調(diào)查、處理程序和糾正措施;

2、與生產(chǎn)和檢測有關(guān)的偏差和失敗檢查:記錄、評估、及時的調(diào)查、包括適宜時采取糾正措施。

糾正措施

1、糾正措施和預(yù)防措施管理規(guī)程;
2、糾正措施和預(yù)防措施SOP;
3、糾正措施和預(yù)防措施相關(guān)記錄;

4、糾正措施和預(yù)防措施的評估報告。

1、糾正措施的啟動;

2、糾正措施與偏差的關(guān)系;

3、糾正措施和預(yù)防措施風(fēng)險評估。

產(chǎn)品質(zhì)量回顧

1、產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析管理規(guī)程及SOP;
2、產(chǎn)品評審:至少每年一次,包括評估報告(回顧分析、質(zhì)量趨勢分析圖);
3、產(chǎn)品回顧分析評估報告。

 產(chǎn)品質(zhì)量回顧采用方法及分析評估結(jié)果報告

投訴與不良反應(yīng)

1、藥品不良反應(yīng)報告和監(jiān)測制度;;
2、投訴管理規(guī)程及SOP;
3、投訴記錄;
4、評價、調(diào)查、處理的記錄;
5、投訴定期評估分析報告。

 對投訴是否定期分析并報告。

供應(yīng)商的評估和批準(zhǔn)

1、供應(yīng)商審計管理規(guī)程;
2、供應(yīng)商評估和批準(zhǔn)的SOP;
3、企業(yè)確定主要物料名單;
4、供應(yīng)商評估審計報告及相關(guān)記錄;
5、企業(yè)年度合格主要物料供應(yīng)商名單;
6、供應(yīng)商與企業(yè)簽訂質(zhì)量協(xié)議;
7、質(zhì)量部門對供應(yīng)商定期評估資料及相關(guān)記錄;
8、供應(yīng)商質(zhì)量檔案。

 供應(yīng)商定期評估資料及相關(guān)記錄;主要供應(yīng)商變更驗證資料及報告。
 
 

委托生產(chǎn)與委托檢驗

委托生產(chǎn)情況

合同內(nèi)容

原輔料、生產(chǎn)管理、記錄管理情況

委托檢驗情況

1、委托檢驗合同;
2、委托檢驗管理文件、操作規(guī)程;
3、委托方對受托方評估記錄及報告;
4、委托方對受托方檢驗的過程監(jiān)督記錄;
5、委托檢驗報告。

 委托檢驗的真實性。

產(chǎn)品發(fā)運與召回

產(chǎn)品的發(fā)運

1.發(fā)運管理規(guī)程

2.銷售記錄

3.合箱管理

1.產(chǎn)品名稱、數(shù)量、收貨單位和地址等

2.運輸方式(冷鏈)

產(chǎn)品的召回

1.召回管理規(guī)程

2.召回記錄

1.召回產(chǎn)品的貯存、處置和評估

2.是否向藥監(jiān)部門報告

3.模擬召回

自檢


1、自檢管理規(guī)程;
2、自檢計劃、報告、記錄、定期評估考核情況。

1、自檢標(biāo)準(zhǔn);

2、發(fā)現(xiàn)問題的整改措施。

 


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